涂料生產(chǎn)設(shè)備原理
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備改變了傳統(tǒng)的高速分散、砂磨的工藝,涂料生產(chǎn)設(shè)備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成,有二個調(diào)漆罐可做成多功能攪拌罐,即可生產(chǎn)乳膠漆,又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。
涂料生產(chǎn)設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝,能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。在B型設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個調(diào)漆罐。兩個袋式過濾器分別控制兩個調(diào)漆罐,分別出料,互不串色。
涂料生產(chǎn)設(shè)備采用液體計量器計量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu),采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行。
涂料成套生產(chǎn)設(shè)備中一罐的容積可在800-1000L之間選擇,二、三罐的容積可在1000-2000L之間選擇。